云南生产活性炭团块的方法

　　生产活性炭团块的方法

　　由于其表面积、微孔结构、吸附能力高、表面活性高，活性炭是一种独特而通用的吸附剂。它们用于食品和化工、废水处理、溶剂回收、空气污染控制和湿冶金等各个领域。有些用途需要高机械强度和良好的吸附特性。该方法涉及用粘合剂材料混合和压制碳颗粒，通常会增加*终产品的机械强度。团块的质量通常由所用原料和粘合剂的类型以及与压块和活化有关的操作的准确方法决定。

　　今天，我们介绍了不同的活性炭压成团块的方法。对煤的压块工艺进行了总结。早期有人提出了一个理论图像，代表了焦炭压块的主要方面，将原料压块转化成成型焦炭。通常影响煤砖特性的因素被评估。这里提出的工作是更广泛研究的一部分，旨在开发适当的方法来制备区域木纤维素材料（如木材、椰子壳和水果壳）的活性炭。并获得了由木质活性炭和特殊粘合剂制成的活性炭块的研究结果。为了比较，还使用了更传统的粘合剂，即石油衍生商业材料。

　　我们使用的粘合剂被认为是制备团块的有趣和新颖的粘合剂。用于制备活性炭的木纤维素材料来自木材，一些常见的商品或废木材。使用特殊的粘合材料作为粘合材料。选择制备活性炭团块的方法涉及几个步骤。本文描述的几种替代方案的分析总结如下。

　　材料准备

　　蒸馏不锈钢反应器中碳化批量2000克木材。碳化包括将样品从室温加热到773K，速率为1.4K / min，保持*终温度2小时。蒸煮温度由K型热电偶和数字温度控制器设置和控制。获得的产品，即碳，被粉碎筛分。收集和储存两个馏分：80目ASTM(0.18mm)另一个屏幕保留在80和20个眼睛ASTM(0.18至0.85mm)筛之间。

　　团块构造

　　在研碗中测量的焦炭和粘合剂混合并将1g自制液压机中的10个混合物压入mm ID在不锈钢模具中制成压块。块长约14mm。粘合剂：碳比为1:3和1:4。施加的压力为140和280MPa，持续6分钟。测量、称重和储存获得的块。

　　热处理和激活

　　将煤块在300mm热处理和激活长不锈钢反应器，其内径为30mm，电烤箱加热。K设置和控制反应器温度的热电偶和数字温度控制器。来自室温的5或15热处理K / min将团块加热到流动氮气中选择的活化温度。1123或1153使用流动蒸汽作为活化剂K下一步是激活步骤。测试1和1.7g蒸汽/(g活化时间为105和150分钟。一旦发生活化步骤，将反应器冷却到流动氮气中的室温。测量活化的块，称重。

　　固化

　　一些样品在热处理和激活前也进行了固化。固化过程包括在473K的400mL / min热处理流氧2小时。

　　活性炭块的表征

　　测量抗冲击性和抗压强度作为团块的力学性能。测量BET对表面性质进行评价。耐冲击性是通过所谓的抗冲击指数(IRI)为了确定，该指数考虑了从两个静止点反复下降到混凝土地板的液滴数量和数量m高度，直到它破裂。刚性框架受控负载设备约1Kgf(cm 2· s)-确定径向压缩的轴向抗压强度和拉伸强度。通过在77K 下的N 吸附测量，在NOVA 2200装置中测定BET面积和孔体积。

　　由于表面性能和机械强度令人满意，上述步骤制备的活性炭具有上述步骤。通过增加活化期间的温度和时间，热处理期间的低加热率，包括固化、更多的粘合剂和更大的粒度，如BET面积。在过直径压缩的抗冲击指数、轴向抗压强度和，通过直径压缩、轴向压缩强度和拉伸强度确定了更好的机械性能。