云南活性炭上氢化邻硝基氯苯

　　活性炭上氢化邻硝基氯苯

　　活性炭上上氢化邻硝基氯苯，铂/碳催化剂是将邻硝基氯苯氢化成2、2'-二氯代苯*重要的催化剂之一。本文研究了催化剂的制备方法和载体。活性炭的原料和制备方法对铂/碳催化剂的组成和表面结构有很大影响。活性炭上的铂催化剂负载在高纯度、高表面积、大孔体积和适当的孔结构上，通常表现出高邻硝基氯苯氢化为2、2'-二氯苯基苯。由pH = 3的H 2 PtCl 6制备的催化剂比其他条件下制备的催化剂具有更大的催化性能。

　　二、二、二氯代苯(DHB)它是一种重要的商业中间体，通常由邻硝基氯苯还原锌制成。这一过程的主要缺点是还原产生大量污泥。在氢氧化钠水溶液的存在下，邻硝基氯苯被负载贵金属催化剂单步催化氢化DHB由于环境可接受，副产物苯胺也是有价值的产物，因此变得更加重要。

　　具体实验细节：

　　性炭多种(pH约5.3)，纯度> 99.氢气的9%，邻硝基氯苯、甲苯、氢氧化钠和甲醛。所有氢化试验为1万cm 3.在合金反应器中进行。反应堆系统由配备气体入口和出口系统、冷却线圈、自动温度控制器、可变搅拌速度控制器和安全破碎板的搅拌船组成。

　　用活性炭催化剂制备铂/碳催化剂(1重量%)H 2 PtCl 6溶液湿法浸泡活性炭，然后在80℃下用甲醛还原制备。过滤液体并将催化剂储存在填充瓶中。在典型的氢化实验中，250g邻硝基氯苯，0.1g催化剂(由铂计算)，20g氢氧化钠，60g水和80ml将甲苯放入干净的干燥反应器中。用氢冲洗反应器三次，然后加热到所需温度。

　　制备催化剂对载体非常重要。载体的主要作用是均匀分散和稳定小金属颗粒，从而提供比相应体金属中更多的催化活性原子，即使后者接地获得精细功率。催化剂制备的*重要参数是活性炭的孔隙率、孔径分布和表面积。耐磨性和灰分含量也是粉末或颗粒粒粒度分布的重要参数。本研究比较了四种活性炭对催化剂的影响。活性炭粉末的形状主要由原料决定。基于活性炭的椰壳、木材和螺母很容易识别，因为起始材料的性质直接反映在*终产品中(图1)。直径约50μm由于所用原料的性质，典型的颗粒表现出松散的结构。以更高的放大倍数拍摄C1，C2和C4显示出良好的大孔隙度。通过大孔，试剂分子到达小孔和位于碳颗粒内部的活性中心。C3.显示密集结构。

　　活性炭催化剂的表征

　　图2显示了活性炭催化剂SEM图像。似乎Pt粒径分布窄似乎与催化活性的增加有关。粒径约为10nm，但惰性碳表面无法检测到Pt微晶。催化中心集中在观察表面、角度和缺陷的侧面。

　　活性炭的原料和制备方法对铂/碳催化剂的组成和表面结构有很大影响。负载在高纯度，大表面积，孔体积和适当孔结构的活性炭上的铂催化剂通常表现出对邻硝基氯苯氢化为2,2'-二氯苯基苯的高活性。使用pH = 在我们的例子中，3的金属前体很低pH值的载体的H 2 PtCl 6制备)显示活性高、选择性强、使用寿命长。结果表明，特定载体的表面积对*终催化剂的性能有很大影响。