绍兴如何利用活性炭优化水质

　　如何利用活性炭优化水质

　　对于消耗水资源的加工厂来说，处理和再利用工艺是一个多层次的挑战。遵守防止和减轻工业污染的监管要求可能需要大量的资金投入以及持续的维护费用。淡水在生产过程中日益稀缺，成本增加。*终，解决产品污水净化的需求是非常有压力的。事实上，工厂需要一个既经济又符合法律法规要求的实际解决方案。除活性炭吸附外，几十年来，液体和气体中的有机化学物质没有更好的控制方法。

　　确定*佳处理方法

　　不要认为一个过程可以处理一切。相反，要及时确定*适合当前工作的技术。反渗透等处理技术种类繁多，(RO)，工业水处理可单独或组合使用离子交换和活性炭。*合适的技术取决于给定应用所需的给水水质和出水纯度。

　　RO该系统通常去除或减少矿物盐、有机物等溶解颗粒； 为了防止结垢、结垢或化学降解，可能需要水预处理。该系统通常比活性炭系统投资和运营成本更高。带离子交换树脂的系统可以通过交换水中的离子来产生高纯度的去离子水。树脂的选择取决于存在的特定离子。这些系统通常不需要像活性炭那样去除可溶性有机物。

　　活性炭的处理方法是污染物分子聚集在其上的高孔隙中，高表面积的吸附剂。作为从液体和气体中去除有机污染物的和气体中去除有机污染物。广泛应用于液体和气体的净化、净化和再利用。活性炭也符合废水处理，挥发性有机化合物用于地下水补救和气相应用(VOC)监管要求减排。活性炭技术可以帮助工厂保持排放许可水平，满足当地的环境要求。

　　回收或热再生活性炭可以降低加工厂的成本和浪费，节约能源，减少二氧化碳排放，节约自然资源，减少废活性炭处理的问题。事实上，活性炭已被列为清除许多有机污染物的*佳可行技术。

　　如何正确选择活性炭？

　　一个基本的考虑是选择活性炭的类型，它将为您的水净化和再利用提供目标。烟煤基材料是工业应用中*常用的吸附有机污染物，因为它有广泛的孔径来吸附各种有机化学物质。

　　再凝结的活性炭是将原料磨成粉末，加入适当的粘合剂，获得硬度，重新合并，然后粉碎至规定尺寸。接下来，用受控气体和高热炉激活材料。产品具有难以置信的大面积表面积和吸附的微孔网络。活性炭具有任何已知材料的*高吸附孔隙率。令人惊讶的是，5克重新结块的活性炭有足球场的表面积。再团聚活性炭通常优于直接活化，因为它是一种更坚固的材料，孔隙率充分发展，具有必要的强度来承受使用和再利用。

　　工厂的设备通常包括具有相关传输管道的碳吸附设备，以确保*佳活性炭吸附操作。根据所需的治疗目标，这些系统可以使用一级或多级容器。如果需要这些步骤，吸附系统通常在化学澄清和过滤后以及消毒前。

　　各种挥发性有机化合物和半挥发性有机化合物可以在单元操作中去除。在分析活性炭纯化之前，充分表示一流是非常重要的。气相流的信息应包括所有挥发性有机化合物和气体、湿度浓度、温度和压力。所有这些因素都会影响活性炭的性能。类似地，液相物流的特点包括其离子含量和分布、悬浮固体的类型和浓度pH至关重要。测量每单位重量或单位体积活性炭去除的吸附质量的能力测试可以测量吸附效果。

　　在考虑活性炭系统时，试点工厂的研究可以确定该技术是否符合排放许可证的要求。试验工厂的实际流量是预测性能*可靠的手段。测试人员应尽可能接近综合工程设备，尽可能达到表面速度、床层深度和空床接触时间。比如可以用便携式液体处理装置和液相活性炭去除有机污染物。易被活性炭吸附的有机物包括：

　　芳香族溶剂(苯、甲苯和硝基苯)；

　　氯化芳烃(多氯联苯、氯苯、氯萘)；

　　酚和氯酚；

　　燃料(汽油、煤油和石油)；

　　苯并芘等多核芳烃；

　　滴滴鼻涕、艾氏剂、氯丹、七氯环乙烷等杀虫剂和除草剂。

　　试点研究还应该量化*佳流量，床层深度和特定液体或气体的操作能力。连续处理所需碳接触器的尺寸和数量需要这些信息。也可能有其他选项。例如，较低流量的点源处理可以提供比整个废水处理更经济的替代方案。供应商可以确定碳吸附技术是否能有效地将污染物浓度降低到允许排入整个废水流的水平，而无需更昂贵的处理方法。利用这些研究和分析，

　　了解何时更换活性炭

　　在活性炭吸附过程中，活性炭的可用表面和孔隙中充满了化学物质。在某一时刻，当活性炭处理容器的污水质量开始接近进水质量时，系统不再达到所需的性能标准——通常确定。可以说，当活性炭内部孔隙被填充和消耗时，必须更换。废碳被丢弃或回收。

　　废碳处理有三种选择。首先是运输到垃圾填埋场或焚化炉。然而，这种方法需要购买新的活性炭，而不是*环保的。

　　回收化学或蒸汽工艺可能比垃圾填埋场更有利。然而，该选项通常被保留用于回收和再利用有价值的吸附剂。它也低于再激活效率。

　　第三，高温热再激活通常是*有意义的。这一过程破坏了吸附的有机化合物，恢复了活性炭的吸附能力。再活化可达到原活性炭容量的95%回收率。然后将再活化材料与少量原生碳混合，以弥补体积的轻微损失。

　　在过去的几年里，再生和再利用在加工厂很受欢迎。从环境的角度来看，再生活性炭被认为是一种环保产品，因为再生活性炭只产生约20%的温室气体。而且，活性炭具有几乎无限的再生能力，因此在垃圾填埋场或焚化炉中很少被废弃。重新激活是将可持续性纳入其长期战略的公司的合理选择。

　　重新激活也可以节省大量成本——通常比购买原生活性炭低20-40%。此外，它结束了吸附污染物的监管链，消除了废碳处理和处置的责任。由于重新激活的碳被认为是一种回收资源，一些设施可能有资格获得管理机构颁发的废物*小化的环境信用额度。

　　分析和测试过程非常简单，用于识别重新激活作为选项。一些工厂可能会根据废碳的经济性和数量选择现场再生设施。

　　决定签署非现场再激活服务的机构应寻找具有以下现场能力的供应商：

　　废碳分析;

　　去除和包装废碳；

　　适当的废物处理(有害或无害)；

　　运输到再生工厂；

　　碳管检查维护；

　　重新装载活性炭的容器。

　　活性炭工业净水的常见错误

　　工厂可能会通过犯一些过于频繁的错误来损失活性炭的使用周期和效率：

　　假设活性炭系统是基于过程安装的，而不需要进行实际的中试。任何测试都应包括适当的综合抽样和分析，有意义，而不仅仅是提出更多的问题，因为结果不够。分析成本通常是试点工厂成本中*重要的部分。

　　为了节省更换成本，在网上花费了太多的时间。由于污染程度和钙化，废碳不适合再活化。

　　忽略预过滤的潜在需求。未溶解的污染物和固体可能会限制碳的进入，大大降低床的使用寿命。因此，预处理使活性炭专注于吸附，而不是与结垢或沉积物竞争。