南京铂改性活性炭的制备方法

　　铂改性活性炭的制备方法

　　铂改性活性炭是将邻硝基氯苯氢化为2、2'-二氯苯并苯的*重要催化剂之一。本文研究了催化剂的制备方法和载体。活性炭的原料和制备方法对铂改性活性炭的成分和表面结构有很大的影响。活性炭上的铂催化剂负载在高纯度、高表面积、大孔体积和适当的孔结构上，通常表现出较高的邻硝基氯苯氢化为2、2'-二氯代苯。由pH = 3的H 2 PtCl 6制备的催化剂比其他条件下制备的催化剂具有更大的催化性能。

　　二、二、二氯代苯(DHB)是商业上重要的中间体，通常由邻硝基氯苯锌还原制得。这个过程的主要缺点是还原产生大量污泥。在氢氧化钠水溶液存在下，使用负载型贵金属催化剂将邻硝基氯苯单步催化氢化成DHB由于环境可接受，副产物苯胺也是有价值的产物，因此变得更加重要。

　　铂改性活性炭氢化邻硝基氯苯试验

　　材料：活性炭(pH约5.3)。纯度> 99.氢气9%，邻硝基氯苯。甲苯、氢氧化钠、甲醛。所有氢化实验10000cm 在3的哈氏合金反应器中进行。反应堆系统由气体入口和出口系统、冷却盘管、自动温度控制器、可变搅拌速度控制器和安全爆破盘组成。使用铂改性活性炭(1重量%)H 2 PtCl 6溶液湿法浸泡活性炭，然后在80℃用甲醛还原制备。过滤液体，将活性炭储存在填充瓶中。

　　250g邻硝基氯苯，0.1g催化剂(由铂计算)，20g氢氧化钠，60g水和80ml将甲苯放入干净的干燥反应器中。用氢冲洗反应器三次，然后加热到所需温度。中间体和产物通过液相色谱分析。流量为乙腈，水，体积比为55:45，流量为1.05 ml / min，检测波长为220 nm。

　　载体对制备活性炭非常重要。载体的主要功能是均匀分散和稳定小金属颗粒，因此即使后者接地以实现精细功率，也能获得比相应体金属中更多的催化活性炭原子。活性炭制备的*重要参数是活性炭的孔隙率、孔径分布和表面积。粉末或颗粒的粒度分布、耐磨性和灰分含量也是重要参数。

　　本研究比较了四种活性炭对催化剂的影响。通过电子显微镜观察到的活性炭粉末的形状主要由原料决定。椰子壳、木材和螺母很容易被活性炭识别，因为起始材料的性质直接反映在*终产品中。

　　直径约50μm由于所用原料的性质，典型的颗粒活性炭表现出松散的结构。以更高的放大倍数拍摄C1，C2和C4显示出良好的大孔隙度。试剂分子通过大孔到达小孔和活性炭颗粒中的活性中心。C3.显示密集结构。选择了V，Fe，Co，Cu，Re，Mo盐作为还原剂，研究了硝基芳烃氢化中羟胺的积累。在表1中，他们发现添加钒作为催化剂可以提高反应速率，并产生相对纯净的产品。

　　结果表明，数据不规则。原因可能是金属盐含量低，所有活性部位均覆盖铂，金属盐含量对氢化过程影响小，或其他因素影响小。

　　活性炭的原料和制备方法对铂/碳催化剂的组成和表面结构有很大影响。活性炭上的铂催化剂负载在高纯度、大表面积、孔体积和适当的孔结构上，通常对邻硝基氯苯氢化为2、2'-二氯代苯苯具有较高的活性。使用pH = 在我们的例子中，3的金属前体很低pH值的载体的H 2 PtCl 6制备)活性高，选择性强，使用寿命长。结果表明，特定载体的表面积对*终催化剂的性能有很大影响。