河北活性炭废水金吸附试验

　　活性炭废水金吸附试验

　　活性炭废水中金吸附试验，提出金矿加工废水中金、铜、铁氰化合物的吸附。本工作的目的是在金矿选矿过程中产生的废水中吸附金、铜和铁的氰化合物。对弱碱阴离子交换树脂和化学改性活性炭进行了吸附试验。树脂和活性炭是离子交换树脂。活性炭的化学改性方法有两个步骤：活性炭的硝化，然后还原硝基(NO 2)成氨基(NH 2)。

　　金矿加工过程产生了大量潜在有毒物质的金属废料和含氰化合物。除了涉及Fe，Cu，Ni，Zn和Ag的氰化物络合物之外，*终流出物还含有约0.1mg / L的金浓度。目前，这些废水已排入尾矿坝，黄金尚未充分利用，存在经济损失。铁、铜等金属的回收，如锌、镍、砷，如锌、镍、砷和钴。为了提高氰化亚胺配合物的选择性和吸附、活性炭和叔胺基团的官能化，以提高氰化亚胺配合物的选择性和吸附能力。

　　直到20世纪80年代中期，离子交换树脂选择性低，主要是机械阻力低。然而，近年来，在提高这些性能方面取得了重大进展，今天可以说，与活性炭相比，仍然存在一些不足。活性炭有很多优点，尤其是吸附动力学更好Au负载能力强，树脂受有机产品影响小， 吸附罐可以比煤更多活性炭。与活性炭相比，树脂的主要缺点是树脂颗粒较小，以与纸浆分离，树脂的耐磨性小于活性炭。对金矿选矿过程中产生的流出物中所含的氰基化合物进行了初步研究。**次测试显示Au，Cu和Fe与活性炭相比，络合物具有较高的吸附效率。

　　活性炭的表面改性可以优化活性炭相对于某种材料的吸附性能。采用了几种改性方法，如氨处理后的固氮、引入酸性表面基团表面的控制氧化，使活性炭更亲水。

　　化学改性活性炭

　　元素分析表明，未经处理的活性炭约为0.硝化过程后氮气百分比增加13%。氮和后续还原碳显示氮和碳的百分比下降，氢的百分比和其他元素如预期增加。未经处理的活性炭和经处理的活性炭获得BET表面积值根本不是一个等级。硝化后煤的比表面积降低。恢复后的活性炭显示出与未处理活性炭相关的比表面积和孔体积的显著增加。对于未处理的活性炭，约60个℃水分流失可归因于显著的质量损失。其他损失高于5000℃，这可能与CO与损失有关。该CO可作为活性炭表面苯二酚和苯二酚的热分解产物。

　　硝化后的活性炭由于NO和NO 150-3000的损失℃之间的质量损失。活性炭恢复后，质量损失发生在30-100℃这可能与水和氨的损失有关(NH 3)有关。但由于热重量曲线，不可能得出恢复过程的结论，因为这种质量损失也可能与恢复过程中试剂的非常损失有关。

　　活性炭金吸附

　　在吸附试验中，为了比较目的，在pH8和pH10.5.吸附试验。在pH吸附试验结果如图所示。考虑到树脂溶液与活性炭溶液的比例，评估了金提取物的动态行为。对树脂，在pH8点，接触8小时后，1点g / L树脂的比例达到130μgAu / g的*大载荷，对应于65%的*大吸附(图2)。2g / L和4g / L树脂与溶液接触2小时后吸附近100%。四小时后，所有的黄金实际上都被提取了。改性和未改性活性炭4g / L比例获得*令人满意的性能(图2)。与溶液接触24小时后，改性碳吸附约69%，未改性活性炭接触24小时后载荷达95%。

　　图显示了吸附试验pH 10.5。对树脂，对4g / L其中观察到，与溶液接触24小时后，66%的金溶液被吸附。对于改性和未改性的碳，对于4g / L也获得了*令人满意的性能。与溶液接触24小时后，改性炭的负荷为64%。24小时后装载率为93%的无改性木炭。

　　结果表明，在pH8和pH10.5.处理后的煤不比未处理的活性炭具有更好的金吸附效率。对经处理的煤，在pH8下进行的试验显示出与金相关的较低的选择性，因为在该pH铁络合物的吸附也在范围内得到证实。10.5的pH其实范围内只有Au在这一范围内，络合物的吸附更具选择性。树脂在pH即使在低比例的树脂中，8点的回收率也很高，与溶液相比(1g / L)也是如此。然而，在该pH下，也发生Cu和Fe由于选择性低，吸附Au回收困难。