浙江活性炭在工业废气净化中的应用

　　活性炭在工业废气净化中的应用

　　活性炭具有吸附和分离的作用。活性炭作为吸附剂具有较强的去除痕迹物质的能力和良好的选择性，可以分离结构相似、物化性质相近的物质。

　　吸附分离工艺已广泛应用于石油、化工、冶金、食品和医药行业，在保护环境和控制污染方面发挥着越来越重要的作用。吸附分离日益成为一个完整和独立的单元操作。

　　活性炭是一种孔隙结构高度发达、内表面积大的人工炭材料，通常孔容积为0.2～1.0cm3/g、400~10000m2/g。吸附是活性炭*显著的特征之一，它能从气相或液相中吸附各种物质。

　　活性炭的特性

　　高度发达的孔隙结构和巨大的内表面积,表面上含有(或可附加上)多种官能团(以增加活性点),具有催化性能、性能稳定、可在不同温度、酸碱度中使用可以再生，近乎“万能”的活性炭得到日益广泛的应用。

　　传统应用-食品和医药脱色、除味、防毒面具。

　　大规模工业应用：有机合成工业作为催化剂和载体，溶剂精制、回收和分离，防止原子能设施释放的放射性物质。

　　近年来，在环境保护方面：净化供水、污水处理、净化空气，去除生产中排放的有害气体

　　绿色存储电源：超级电容器

　　目前，世界活性炭年消费量超过120万吨，年增长率为~15%。西方一些发达国家性炭年需求量为300-400克。

　　吸附法工业有机废气净化

　　SBA-16的合成

　　两种聚(环氧烷)型三嵌段共聚物将这些溶液溶解在40℃的HCl在水溶液中搅拌5小时。在35℃在溶液中加入原硅酸四乙酯，并在相同温度下继续用磁力搅拌15分钟。在相同温度下，将混合物保持在烘箱内24小时。然后将混合物放入40℃水热处理24小时。白色沉淀物通过过滤回收干燥，不在35℃下洗涤过夜。之后，通过560℃煅烧去除表面活性剂，将温度升高到560℃，加热速度为1℃/min。

　　活性炭和SBA-16吸附脱硫的比较(DBT：1,000 mg / L，吸附剂用量：20 mg / L，温度：25°C，搅拌时间：360 min)。

　　活性炭，SBA-16脱硫的比较

　　在平衡条件下进行吸附等温线研究，以测量吸附容量。DBT吸附剂上的吸附等温线如图2所示。这些结果表明，活性炭样品DBT吸附程度远高于SBA-16。吸附平衡大约需要40分钟。吸附速率与吸附剂基质上活性吸附位点的含量有关。结果表明，不同的介孔材料具有不同的硫吸附能力，不仅取决于结构，还取决于表面官能团。活性炭性能比SBA-由于吸附能力大，吸附能力高BET表面积和较大的中孔体积。另一方面，活性炭的吸附率比SBA-由于介孔体积大，16快。建议在一系列扩散步骤中发生吸附过程，然后进入微孔。当样品中孔体积小时，平衡需要更长的时间。根据这些结果，在本研究中选择活性炭作为吸附二苯并噻命的合适吸附剂。

　　不同初始浓度对活性炭吸硫能力的影响(吸附剂量:20 mg / L，温度：25°C，搅拌时间：360 min)。

　　初始浓度的影响

　　在10ml溶液中用0.02g活性炭实验(图3)显示了活性炭吸附二苯并噻命的混合时间和初始浓度的影响。这张照片显示，随着搅拌时间的增加，活性炭对二苯的吸附增加，初始浓度较低的溶液更早达到平衡。在达到饱和之前，吸附曲线略有增加和连续。结果表明，在相互作用期附在相互作用期的初始阶段很快，然后在平衡附近变慢。这种现象是由于初始阶段有大量未填充的表面位点可用于吸附，一段时间后，由于溶质分子之间的排斥，难以处理未填充的未填充表面位点。吸附速率取决于各种参数，如搅拌速率、活性炭吸附剂的物理性质、吸附剂量和吸附性质。活性炭吸附的二苯并噻吩量随时间增加，有时会增加，当二苯并噻吩完全从溶液中吸附时，它在外面不断改进。在这些活化条件下，活性炭的*大吸附容量是在平衡时间吸附的二苯和噻命量。

　　在这项工作中，成功合成了一种新型活性炭吸附剂，并测试了其吸附行为。XRD和N 2.吸附结果表明，硬模板活性炭是其模板SBA-16完美复制品。许多孔吸附剂从汽油燃料溶液中吸液中吸附二苯的研究(DBT)，可以得出结论，不同的多孔材料不仅取决于多孔材料的结构结构，还取决于表面官能团。在活性炭上发现DBT吸附量高于SBA-16。为了更好地拟合两种吸附剂的平衡研究，已经显示了实验结果Langmuir等温线。简而言之，结果表明，活性炭是一种有效而有前途的吸附剂，用于从液体样品中分离二苯并噻命。